【污泥干化設(shè)備】運行理念：其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,，或送至輸送帶的上部垂直下吹,，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化,，部分濕蒸汽排出箱體,，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,，可根據(jù)物料的性質(zhì),，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。污水處理量越來越大，產(chǎn)生的污泥量也是越來越大,，目前污水處理每年產(chǎn)生的污泥量要達(dá)到5000多萬噸,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點：

1.設(shè)備有機頭、烘干段,、機尾,、網(wǎng)帶、傳動裝置,、進(jìn)風(fēng)管,、出風(fēng)管、風(fēng)機（熱風(fēng)源另置）等組成,。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機，加熱裝置,、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),，可進(jìn)行獨立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng),、合理,、有機的結(jié)合,。

4.物料有機頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

【污泥干化機】設(shè)備特點：      

       可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化,、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒,、建筑材料,、生物燃料、填埋場覆土,、土地利用等,。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長,。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5,。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式,。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放,，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染,。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類,、胺類,、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。   

       醇類,、醚類、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。另外,，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃),。

　   系統(tǒng)運行安全,，無隱患，無需沖氮運行,。污泥干化過程氧氣含量<12%,。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃,。